تفاصيل المنتج:
|
الجهد االكهربى: | 220 فولت / 380 فولت / 440 فولت / 480 فولت / 660 فولت | مادة شفرة: | فولاذ مقاوم للصدأ ، حديد زهر ، لوح فولاذي ، فولاذ منجنيز Q345 (16Mn) |
---|---|---|---|
حجم الهواء: | 800-90000 م 3 / ساعة | قوة: | 5 - 350 كيلو واط |
ضمان: | سنة واحدة | اللون: | متطلبات العميل |
مواد: | فولاذ ، 316 لتر ، فولاذ كربوني / فولاذ مقاوم للصدأ ، Q235 | اسم المنتج: | مروحة الطرد المركزي ، الصين المورد منفاخ هواء الغلاية مراوح الطرد المركزي الخلفية ، مروحة عادم الهوا |
ميزة: | لا ضوضاء وخالية من الطاقة الشمسية ، وكفاءة عالية ، وتوفير طاقة منخفض الضوضاء ، وسهولة التركيب ، والأ | ||
تسليط الضوء: | ملحقات مروحة الطرد المركزي الفولاذية,ملحقات مروحة الطرد المركزي المضادة للتآكل,المكره المنحني الخلفي المقاوم للتآكل |
تآكل وتآكل دافع المروحة ناتج بشكل أساسي عن التآكل والتآكل الناتج عن التآكل في وسط نقل المروحة.تختلف أيضًا أنواع التآكل التي تسببها وسائط النقل المختلفة.من أجل منع التآكل والتآكل والتآكل ، يتم عادةً اعتماد التدابير التالية: يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ذو المقاومة القوية للتآكل كمواد دافعة ؛طلاء أو رش طبقة مقاومة للتآكل على سطح المكره وتحسين جودة سطح المكره لحل مشكلة التآكل والتآكل.
رش المروحة المقاومة للتآكل له رش حراري للسطح ورش بالبلازما ، إلخ. مواد الرش هي أسلاك النيكل وسبائك النيكل ، مسحوق.أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ ، مسحوق ، إلخ. طلاء بخاخ النيكل وسبائك النيكل لحمض كبريتات الهيدروجين ، وحمض الفوسفوريك ، وحمض سيانيد الهيدروجين ، وحمض الهيدروفلوريك ، وحمض الخليك ، ومحلول كبريتات الحديدوز والغاز الجاف والوسائط الأخرى ، ومقاومة التآكل أفضل ، ولكن الهيدروكلوريك حمض ، وحمض النيتريك ، وخلات البوتاسيوم ، والكبريتيت وغيرها من الوسائط ، ومقاومة التآكل ليست جيدة.
يتم استخدام الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ في الفولاذ المقاوم للصدأ للرش الحراري بشكل أكبر ، مثل 1Cr18Ni9Ti ، وله قابلية معالجة جيدة ، ولديه مقاومة جيدة للتآكل في معظم الوسائط المؤكسدة وبعض الوسائط المختزلة.
هناك طرق أخرى لمقاومة تآكل المروحة ، مثل طلاء المطاط المضاد للتآكل ، وطلاء راتنجات الايبوكسي ، وما إلى ذلك.هناك العديد من طرق مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لمروحة المروحة.نظرًا لظروف العمل المختلفة لنظام تشغيل المروحة وطرق عملية التصنيع المختلفة للمروحة ، فإن مقاومة التآكل وطرق مقاومة التآكل لمروحة المروحة تختلف أيضًا بين الشركات.
يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ (مثل 1Cr18Ni9Ti) بقوة إنتاجية منخفضة وغير مناسب لتصنيع المكره عالي السرعة ، وهو مناسب لمواد الدفع العامة ذات المروحة المنخفضة السرعة المضادة للتآكل.في الوسط الذي يحتوي على ثاني أكسيد الكربون وغيره من الغازات والدخان المسببة للتآكل ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ Cr13 بشكل أساسي ، ولكن يجب الانتباه إلى تآكل الضغط ، وتستخدم على نطاق واسع دفاعات المروحة التي تتطلب مقاومة تآكل قوية وسرعة عالية من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيت ، مثل 0Cr17Ni4Cu4Nb و FV520B.
دلائل الميزات
التطبيقات
اتصل شخص: Sales Manager
الهاتف :: +8613409216083